L'ingénieur de la sous-station, Li, s'inquiète des derniers rapports d'inspection : le transformateur sec de 10 kV situé au sous-sol présente à nouveau des signes alarmants, la condensation sur les enroulements provoquant des décharges partielles excessives. Bien que le précédent transformateur sec à faible entretien ait réduit la lubrification et la maintenance, l'accumulation de poussière dans les conduits d'aération est deux fois plus rapide que prévu. Une tentative d'installation d'un transformateur sec à haut rendement énergétique a certes permis de réaliser des économies d'énergie, mais les surtensions entraînent des coupures de sécurité. Pire encore, ces transformateurs secs, conçus pour un usage industriel, sont tout simplement trop résistants à la poussière pour supporter celle d'une cimenterie, ce qui a engendré trois demandes de réparation en seulement six mois.
Ce transformateur itératif de type sec est conçu pour résister aux rigueurs du travail industriel :
Trois mesures puissantes
① L'enroulement sandwich est recouvert de silicone céramique, formant automatiquement une armure ignifuge lorsqu'il est exposé au feu.
② Le conduit de refroidissement est doté d'un système intégré d'élimination centrifuge de la poussière, réduisant l'accumulation de poussière de 80 % par rapport aux transformateurs secs classiques nécessitant peu d'entretien.
③ Le module intelligent de suppression du courant d'appel peut résister à des surtensions de 25 %.
Données mesurées provenant d'une usine chimique
1. Économies d'énergie de 18 % par rapport à un transformateur sec conventionnel de 10 kV.
2. La température de l'enroulement est inférieure de 15°C à celle d'un transformateur sec à haut rendement énergétique.
3. Dans les ateliers présentant des niveaux élevés de PM2.5, la durée de vie dépasse le double de celle d'un transformateur sec à usage industriel.
Règles d'entretien
① Aspirer le clapet inférieur tous les mois.
② Effectuer un test de décharge partielle avant la saison des pluies.
③ Évitez d’utiliser directement de l’air comprimé sur les enroulements.
(Une cokerie réutilise des pièces moulées en résine époxy mises au rebut pour fabriquer des socles d'équipements, offrant une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'acier inoxydable 304.)
