Le transformateur sec est un composant essentiel des systèmes d'alimentation et de distribution électrique des immeubles de grande hauteur, des centres de données et des salles blanches industrielles. Il convertit l'électricité haute tension (par exemple 10 kV/20 kV) en électricité basse tension (par exemple 380 V/220 V) requise par les utilisateurs finaux, garantissant ainsi une alimentation électrique stable dans les environnements sensibles.
Quels modèles de transformateurs secs sont disponibles sur le marché ?
1. Transformateurs secs refroidis par air : principalement les séries SCB10, SCB11 et SCB13. Largement utilisés dans les bâtiments commerciaux, les complexes résidentiels et la distribution d'énergie industrielle, leur structure simple et leur bonne dissipation thermique les rendent adaptés aux applications d'alimentation électrique courantes.
2. Transformateurs secs en résine coulée : Les modèles typiques sont les séries SG(B)10 et SG(B)11. Ils sont privilégiés dans les scénarios à exigences de sécurité élevées, tels que les centres de données et les hôpitaux, en raison de leurs excellentes performances d'isolation et de leurs caractéristiques de résistance au feu.
3. Transformateurs secs non encapsulés : représentés par la série SGB10. Couramment utilisés dans les postes de distribution électrique extérieurs et certains sites industriels en environnement relativement ouvert, ils peuvent s’adapter, dans une certaine mesure, à des conditions environnementales difficiles. Il existe également des transformateurs secs spécifiques pour des applications particulières. Par exemple, des transformateurs secs haute fréquence pour les tests d’équipements électroniques, des transformateurs secs pour l’alimentation électrique de la traction ferroviaire et des transformateurs secs pour le raccordement au réseau des énergies renouvelables (telles que les systèmes photovoltaïques et éoliens), répondant ainsi à divers besoins de conversion de puissance.
Quelles sont les caractéristiques de performance du transformateur de type sec ?
A. Structure des enroulements : Les enroulements des transformateurs secs adoptent généralement une structure cylindrique multicouche. Pour les enroulements basse tension, on utilise souvent des conducteurs en cuivre, qui présentent une faible résistance et permettent de réduire les pertes par effet Joule en fonctionnement. Les enroulements haute tension sont conçus avec un rapport de spires et un espacement d'isolation appropriés afin de garantir la tenue en tension et une distribution uniforme du courant.
B. Performances d'isolation : L'isolation repose sur des matériaux solides (tels que la résine époxy). Cette méthode d'isolation offre une rigidité diélectrique élevée, une bonne stabilité thermique et une résistance efficace à l'humidité, à la poussière et à la corrosion chimique, garantissant ainsi un fonctionnement stable et durable même dans des environnements difficiles.
C. Mode de dissipation thermique : Les modèles à refroidissement par air utilisent la convection naturelle ou le refroidissement par air forcé pour évacuer la chaleur. Les transformateurs en résine coulée dissipent également la chaleur à travers la surface de la couche isolante en résine. Leur conception efficace de dissipation thermique leur permet de maintenir une température de fonctionnement sûre, même en cas de forte charge.
D. Résistance au feu : Ces produits ne contiennent pas d’huile isolante inflammable, ce qui leur confère une haute résistance au feu. Dans les lieux sensibles au feu, tels que les immeubles de grande hauteur et les centres de données, ils permettent de réduire les risques de propagation d’incendie et répondent aux normes strictes de protection incendie.
E. Niveau de bruit : Grâce à une conception optimisée du circuit magnétique et à une amélioration structurelle (comme l'utilisation de matériaux de noyau à faible bruit et de structures absorbant les chocs), les transformateurs de type sec peuvent fonctionner avec un faible niveau de bruit, ce qui est très important pour les environnements sensibles au bruit tels que les hôpitaux et les immeubles de bureaux.
F. Facilité d'entretien : Sa structure sèche réduit les risques de fuite d'huile et les opérations d'entretien associées. L'isolant offre une longue durée de vie et son entretien régulier est relativement simple, ce qui permet de réduire les coûts globaux d'exploitation et de maintenance du système électrique.
